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工业级模具硅胶缩水严重怎么办?


我们在用硅胶做模具的时候,都会遇到模具收缩的情况,硅胶模具为何会缩水,以及该如何去解决?
 
工业级模具硅胶固化是一个液体转变成固体的过程,由于分子和密度的不同从而产生了缩水。好的硅胶缩水率小,差的硅胶缩水大。
1、任何材料都具有一定的收缩性,硅橡胶相对很多材料来说缩水率算很小的,缩合型模具硅胶缩水率0.5-1%为正常,加成型模具硅胶在0.2%左右;
2、模具储存方法不对,不能叠压模具;
3、产品尺寸越大,收缩越明显;
4、做大件模具刷模没加玻纤布或者纱布;
5、模具没有完全固化,就急于脱模或提前生产,造成硅胶模具容易变形,产生收缩现象。
 
对于如何解决模具硅胶缩水率大的问题,我们东莞鸿风硅胶工程师简单总结了以下几种常用方法:
1、需按比例放大原始模种;
2、当模具不使用时灌石膏水保存,等要生产的时候再把石膏产品取出来,再生产产品就不会有缩水;
3、减少固化剂添加比例,例如:原来添加3%,现减少到2%;
4、做大件产品模具要加玻纤布,可以让模具不变形或变大;
5、模具必须在规定的时间最少6-8小时脱模,24小时后才能使用生产。
 
我们东莞鸿风硅胶科技有限公司,是一家专业生产液体硅胶材料的厂家,我们生产的液体硅胶,收缩率低,不变形,翻模次数多!生产的产品主要有:工业级模具硅胶,缩合型硅胶,加成型液体硅胶,食品级硅胶,,人体硅胶,铂金硅胶,稀释剂等等!产品品质优良,种类多达五十多种!